Комплекс сепарации буровых растворов и шламов

Нет фото
цена за шт
1000 руб.
обновлено
23.10.2018

или
Добавьте в корзину
Наличие на складе:
на заказ

Описание и технические характеристики

Предлагаем Вашему вниманию информацию по комплексу сепарации буровых растворов и шламов, включающий в себя:
•Модуль сепарации (МС-1.2) на базе 2-х фазной декантерной центрифуги.
Производительность комплекса 5-20 м3/ч (по данным производителя декантерных центрифуг).
В настоящем техническом предложении приводится подробное техническое описание элементов
комплекса сепарации буровых растворов.
1.Описание установок серии МС.
Установки серии МС представляют собой модульные комплексы, смонтированные на базе открытых рам (skid – модификации) или стандартных морских контейнеров, позволяющие проводить работы в автономном режиме и имеющие возможность мобильной транспортировки к месту проведения необходимого комплекса работ.
В зависимости от комплектации, установки серии МС могут осуществлять следующие виды сепарации:
•отделение твердой фазы от жидкости (сгущение осадка),
•грубое разделение жидкостей с отделением твердой фазы,
•тонкая сепарация для финишной очистки выделенной воды, углеводородов или других жидкостей,
•отмывка загрязненных и замазученных грунтов.
В качестве сепарационного оборудования применяются декантерные центрифуги и тарельчатые сепараторы от ведущих европейских производителей (AlfaLaval, GEAWestfaliaSeparator, Flottweg), а также декантерные центрифуги отечественных производителей.
Установки серии МС изготавливаются нами как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном исполнении в соответствии с российскими и международными стандартами.
При необходимости, модули МС могут быть дополнительно укомплектованы азотной станцией, блочно-модульной котельной, емкостями и контейнерами сбора очищенных продуктов и пр.
2.Состав установки МС-1.2.
Комплекс МС-1.2 поставляется на базе 3-х модулей:
•Модуль A: Приемная емкость объемом 16 м3, изготовленная из нержавеющей стали, с установленными в ней мешалками, трубчатым теплообменником, контрольно-измерительными приборами;
•Модуль B: Модуль сепарации, включающий в себя насосное оборудование, технологические емкости, фильтры, декантерную центрифугу, трубопроводную обвязку и запорную арматуру. (Модуль изготовлен на базе морского контейнера 40 ftHC);
•Модуль C: Операторный блок, совмещенный с блоком приготовления и подачи химического реагента, в котором расположена станция приготовления химического реагента. (Модуль изготовлен на базе стандартного морского контейнера 20 ft, оснащен герметичной перегородкой с целью разобщения блоков);
В случае необходимости работы установки в полностью автономном режиме, оборудование может так же комплектоваться дизель-генераторной установкой.
3.Описание технологического процесса.
Сырье от заказчика поступает в приемную емкость. В связи с высоким содержанием мех. примесей в исходном сырье, которые оказывают пагубное влияние на декантерную центрифугу, в приемную емкость от заказчика также поступает вода, с целью снижения концентрации мехпримесей до 15-20%. Приемная емкость оснащена трубчатым теплообменником и группой турбинных мешалок. Теплообменник предусмотрен для подогрева сырья до температуры 75-85оС, необходимой для процесса сепарации на декантерной центрифуге. Мешалки служат для гомогенизация сырья и предотвращения выпадения осадка. Уровень и температура эмульсии, находящейся в приемной емкости контролируются при помощи контрольно-измерительных приборов и выводится на панель управления оператора.
Из приемной емкости сырье при помощи винтового насосного агрегата поступает в декантерную центрифугу, где происходит разделение жидкую фазу и осадок. Осадок после декантерной центрифуги поступает на выход из модуля сепарации.
Жидкая фаза направляется в емкость для сбора, откуда далее по мере накопления при помощи винтового насосного агрегата направляется на выход из установки, либо в приемную емкость, обеспечивая тем самым цикличность технологического процесса.
После окончания процесса отмывки грунта, перед остановкой комплекса, должен быть осуществлен цикл промывки декантерной центрифуги, для этого в модуле сепарации предусмотрена емкость промывочной воды, оснащенная блоком электрических ТЭН, служащих для нагрева промывающей жидкости. Из емкости промывочной воды жидкость подается в декантерную центрифугу по средствам центробежного насосного агрегата.
С целью оптимизации процесса разделения, а так же получения наилучших результатов разделения установка оснащена блоком приготовления и дозирования химических реагентов. В состав блока входят воронка для порошкового реагента, группа мешалок с целью приготовления химического раствора, дозирующий насос. Конструктивно предусмотрена возможность подачи реагента как в приемную емкость, так и в поток сырья непосредственного перед входом в декантерную центрифугу.
Вся система управления установки оснащена средствами автоматизации технологического процесса и КИП.
ВНИМАНИЕ! Размер механических примесей в подаваемом сырье не должен превышать 5 мм. Частицы размером более 5 мм будут отсеяны на фильтре перед декантерной центрифугой.
В случае высокого содержания механических примесей крупнее 5 мм необходимо предоставление образцов исходного сырья с целью проведения лабораторных испытаний производителем декантерных центрифуг.
4.Технические характеристики установки МС-1.2.
Технические характеристики комплекса МС-1.2 представлены в таблице 1.
Таблица 1. Технические характеристики комплекса МС-1.2.
№Наименование параметров и показателей оборудованияЗначение
1Производительность МС-1.25-20 м3/час *
2Объем процессорной емкости16 м3
3Объем емкости для промывочной воды5 м3
4Объем емкости выделенной нефти2 м3
5Мешалка в процессорной емкости, турбинная вертикальнаяимеется
6Насос винтовой, подачи сырья на декантерную центрифугуимеется
7Насос центробежный, промывкиимеется
8Насос винтовой откачки жидкой фазыимеется
9Объем станции приготовления реагентов0,7 м3
10Мешалка в станции приготовления реагентовимеется, 2шт
11Дозирующий химический насосимеется
12Габариты модуль №1, ммДлина: 6400
Ширина: 2500
Высота: 2500
13Масса модуль №1 (в транспортном положении), кг9000
14Габариты модуль №2, ммДлина: 12190
Ширина: 2500
Высота: 2896
15Масса модуль №2 (в транспортном положении), кг12000
16Габариты модуль №3, ммДлина: 6058
Ширина: 2500
Высота: 2591
17Масса модуль №3 (в транспортном положении), кг6000
18Рабочая температура окружающей среды, 0С-40...+40
*в зависимости от характера сырья значение показателей могут меняться.

5.Характеристики сырья на выходе из комплекса МС-1.2.
Таблица 2. Характеристики сырья на выходе из комплекса МС-1.2*
ПараметрЗначение
Содержание углеводородов в грунте0,05-1 %
Содержание воды в грунте7-10 % *
Содержание мехпримесей в жидкой фазеДо 1 % *
*показатели являются усредненными и могут изменяться в зависимости от свойств конкретного сырья.

6.Материалы и исполнение.
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 – ХЛ1.
В случае с высоким содержанием солей в исходном сырье (276588 мг/л) оборудование предлагается с трубопроводными обвязками, технологическими емкостями, электроприводными затворами и ручной запорной арматурой из нержавеющей стали. Материал проточных частей насосных агрегатов, декантерной центрифуги, а также мешалок и пр. также будут в исполнении из нержавеющей стали.
По требованию заказчика, модуль сепарации поставляется в взрывозащищенном исполнении, вид взрывозащиты электрооборудования – Искробезопасные цепи Exi.
В конструкции блоков применены негорючие материалы.
Утепление стен, потолков и полов блок-модулей осуществляется путем укладки негорючей минеральной ваты, а так же с применением сэндвич-панелей. Суммарная толщина утеплителя для блок модулей составляет 100 мм, для внешней приемной емкости – 150 мм.
Блок-модули оснащены взрывозащищенными электронагревателями конвекторного типа, а так же воздушными тепловыми завесами. Температура воздуха внутри блок-модулей в холодный период года – не менее плюс 10о.
Все блоки комплекса сепарации буровых растворов оснащены системами определения загазованности помещений и системами обнаружения источников пламени.
Модуль сепарации буровых растворов укомплектован расходомерами, датчиками, средствами измерения и стрелочными указателями импортного и отечественного производства.
В связи с низкими температурами в холодное время года рекомендована установка блока на эстакадах.

Контакты:

ООО ПКФ "АВАНТАЖ"